Temat miesiąca

Roboty przemysłowe stają się niezbędnym elementem linii produkcyjnych. Aby osiągnąć najwyższy zwrot z inwestycji w ich zakup, powinny one być najlepiej dobrane do aplikacji i działać niezawodnie jak najdłużej. Nie mogą także stanowić zagrożenia dla osób znajdujących się w pobliżu. Tematem dwuczęściowego artykułu są zagadnienia z zakresu wyboru robotów, organizacji i bezpieczeństwa stanowisk zrobotyzowanych oraz utrzymania ich w ruchu. Przedstawiamy również najnowszy trend w robotyce przemysłowej - roboty współpracujące z ludźmi ramię w ramię, bez barier.

Przemysł to jeden z bardziej energochłonnych sektorów gospodarki - jego udział w całkowitym zużyciu energii na terenie Unii Europejskiej przekracza 25%. Stąd też jednym z głównych obszarów innowacji w branży jest dzisiaj wdrażanie rozwiązań mających na celu oszczędność energii elektrycznej i innych mediów.

Służby utrzymania ruchu coraz częściej korzystają z kamer obrazujących w podczerwieni. Pozwalają one wykrywać oznaki zbliżającej się awarii, a także szybko ustalać przyczyny istniejących problemów. W artykule wyjaśniamy, które parametry kamer termowizyjnych są najważniejsze, jak poprawnie korzystać z tytułowych urządzeń i właściwie interpretować wyniki pomiarów. Omawiamy również zastosowania badań termowizyjnych w przemyśle oraz aplikacjach elektroinstalacyjnych.

Urządzenia wbudowane stanowią platformy sprzętowo-programowe kompletowane pod kątem realizacji określonych, specyficznych funkcji. Takie systemy są częścią różnych urządzeń, w tym instalacji pokładowych w pojazdach, infrastruktury kolejowej, a w przemyśle - robotów i innych maszyn. W artykule przedstawiamy komponenty systemów wbudowanych głównie dla ostatniego z wymienionych obszarów.

Intralogistyka obejmuje organizację, realizację oraz optymalizację wewnętrznego przepływu surowców, półproduktów i gotowych wyrobów w magazynach i na liniach produkcyjnych. Do ich transportu używane są przenośniki oraz systemy napędowe. W artykule omawiamy metody doboru i konfiguracji tych ostatnich oraz sposoby utrzymania ruchu, szczególnie w zakresie smarowania, które zapewniają niezakłócony przebieg procesów w zakładzie.

Szybkość jazdy oraz bezpieczeństwo pasażerów są w transporcie szynowym priorytetowe. Jedną z najważniejszych metod ich zwiększania jest automatyzacja pojazdów szynowych i sterowania nimi. W artykule na przykładzie kolei oraz metra przedstawiamy najnowsze rozwiązania w tym zakresie.

Częstymi przyczynami awarii i pogorszenia parametrów pracy urządzeń są zanieczyszczenia, kondensacja pary wodnej oraz za niska lub za wysoka temperatura, która ma źródło w ich wnętrzu (współpracujące części mechaniczne, urządzenia elektryczne) albo na zewnątrz (maszyny w sąsiedztwie, promieniowanie słoneczne). Aby zatem działały one sprawnie oraz niezawodnie, a do tego jak najdłużej, wyposaża się je w systemy chłodzenia, grzania oraz wentylacji. W artykule przedstawiamy aspekty konstrukcyjne i użytkowe oraz wskazówki odnośnie do wyboru tych ostatnich. W pierwszej części w szczególności omawiamy wentylatory, układy chłodzenia bezwentylatorowego, grzania oraz klimatyzatory do szaf elektrycznych, zaś w drugiej instalacje chłodzenia cieczą i chłodziarki termoelektryczne.

Duży popyt, silna konkurencja cenowa i wymogi prawne sprawiają, że producenci żywności są pod ciągłą presją, aby poprawiać wydajność i jakość produkcji. Cele te osiąga się m.in. poprzez jej automatyzację. W artykule, na przykładzie procesów wsadowych oraz pakowania, wyjaśniamy jak standaryzacja wpływa na efektywność wytwarzania. Przedstawiamy także metody CIP i SIP, czyli mycia i sterylizacji wyposażenia linii technologicznych na miejscu, dzięki którym produkcja żywności odbywa się w warunkach higienicznych.

Zanim z blachy zostanie uformowany produkt finalny, jest ona wyginana, rozcinana, wytłaczana oraz spawana. W artykule - na przykładach procesów gięcia, cięcia oraz spawania - przedstawiamy specyfikę i metody obróbki tego materiału oraz zagadnienie jej automatyzacji.

Identyfikacja podzespołów, gotowych produktów oraz aktywów przedsiębiorstwa jest konieczna, aby można było sprawnie zarządzać ich przepływem w obrębie zakładu, zakupami, stanem magazynów i sprzedażą. Taką kontrolę uzyskuje się dzięki znakowaniu, co można zrealizować na kilka sposobów. Informacje umieszcza się najczęściej w formie nadrukowanego lub wypalonego napisu i kodu, dodatkowej etykiety albo znacznika RFID bezpośrednio na produkcie, jego obudowie lub opakowaniu. W artykule przedstawiamy rodzaje oznaczeń oraz opis ich praktycznych zastosowań.

Urządzenia i podzespoły wykorzystywane w przemyśle, transporcie, energetyce czy zastosowaniach offshore narażone są na wpływ czynników zewnętrznych, które mogą je uszkodzić lub przyczynić się do stopniowej degradacji. Takimi są m.in. występowanie pyłów, wibracji oraz narażeń mechanicznych, kontakt z wodą i chemikaliami. Typowym sposobem zabezpieczenia jest umieszczanie w obudowach i szafach, przy czym skuteczność takiej ochrony charakteryzują stopnie IPxx i IKxx. W artykule wyjaśniamy znaczenie tych symboli, a także przedstawiamy porady dotyczące doboru obudów o podwyższonej odporności pod kątem wykorzystywanych materiałów oraz uszczelnień.

Praktycznie wszystkie budynki - od tych prywatnych, przez komercyjne i użyteczności publicznej, po zakłady przemysłowe - wyposaża się w instalacje HVAC (Heating, Ventilation, Air Conditioning). Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja obiektu mają zapewnić użytkownikom przede wszystkim komfort termiczny oraz odpowiednią jakość powietrza. W artykule przedstawiamy rodzaje i elementy składowe tytułowych instalacji oraz przykłady systemów sterowania ich pracą.