Jakie cechy sieci są istotne?

Internet Rzeczy (Internet of Things, IoT) ma potencjał, aby odegrać kluczową rolę w wielu obszarach gospodarki. Wśród jego licznych zastosowań duże nadzieje pokłada się zwłaszcza w zdalnym monitorowaniu maszyn i instalacji w przemyśle oraz elementów infrastruktury. W artykule przedstawiamy przykłady zastosowań tego typu systemów oraz ich komponenty.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

NOWE TECHNOLOGIE W STRATEGII PREDYKCYJNEJ

 
Rys. 3. Nowe technologie w predykcyjnym utrzymaniu ruchu

Aby wdrożyć podejście predykcyjne, oprócz opomiarowania monitorowanych obiektów trzeba mieć możliwość transmisji wyników odczytów z czujników. Stają się one przeważnie użyteczne dopiero po przeanalizowaniu, na przykład prześledzeniu zależności między nimi, wyszukaniu podobieństw, dopasowaniu do wzorca.

Nie jest to prostym zadaniem, szczególnie że przygotowanie prognozy wymaga wyciągnięcia wniosków o przyszłym stanie na podstawie aktualnych oraz ewentualnie archiwalnych informacji. Dlatego potrzebne są specjalne narzędzia analityczne.

W typowym systemie predykcyjnym wyróżnia się zatem część sprzętową oraz część programową. Przewiduje się, że nowe technologie znacząco rozszerzą możliwości obu. Są potrzebne, ponieważ ilość danych do przetworzenia, wymagana szybkość analizy oraz stopień jej skomplikowania stale rosną. Tymczasem lokalne implementacje w oparciu o systemy SCADA, MES czy ERP i narzędzia analityczne bazujące na statystyce stopniowo osiągają kres swoich możliwości.

Wśród najbardziej obiecujących nowych technologii wymienia się tytułowy Internet Rzeczy, który wypełnia lukę między starszym sprzętem przemysłowym i infrastrukturą a takimi nowinkami, jak chmura obliczeniowa i techniki przetwarzania dużych zbiorów danych (Big Data) wykorzystujące sztuczną inteligencję. Stanowią one trzon koncepcji Przemysłu 4.0.

CZUJNIKI I KOMUNIKACJA W SIECIACH IOT

Na część sprzętową składają się czujniki i moduły komunikacyjne. W zakresie jej realizacji stosuje się różne podejścia. Coraz popularniejsze są smart sensory. Stanowią one zintegrowane jednostki zawierające element pomiarowy, blok wstępnego przetwarzania wyników pomiarów oraz nadajnik wysyłający odczyty do jednostki nadrzędnej. Są w nie wyposażane nowe urządzenia, które dzięki temu są fabrycznie przygotowane do podłączenia do sieci Internetu Rzeczy. Starsze natomiast wyposaża się w specjalne moduły pomiarowo-komunikacyjne.

W zakresie metod łączności dostępnych jest wiele rozwiązań. Podstawowa klasyfikacja wprowadza ich podział na przewodowe i bezprzewodowe. Zaletą drugich jest łatwość i przeważnie niższy koszt wdrożenia, dzięki możliwości zorganizowania sieci przy minimalnej ingerencji w otoczenie oraz jej doprowadzenia w miejsca trudno dostępne.

W zakresie typu sieci bezprzewodowej wybór jest szerszy. Coraz większą popularność zyskują na przykład sieci LPWAN (Low Power Wide Area Networks). Ich najważniejsze cechy to: duży zasięg transmisji (do kilku kilometrów), mała przepływność, niski pobór mocy i prostota obniżająca koszt realizacji. Są one pożądane m.in. w przypadku czujników zasilanych bateryjnie wbudowywanych na przykład w elementy infrastruktury, do których dostęp jest utrudniony. Przykładami sieci LPWAN są działające w nielicencjonowanym paśmie częstotliwości LoRa oraz SigFox.

Zdalny monitoring farmy wiatrowej

Pewien duński operator kilku farm wiatrowych składających się w zależności od obiektu z od 10 do 15 turbin o łącznej mocy 20 MW rozmieszczonych na obszarze o powierzchni 2÷3 km² w różnych regionach kraju postanowił usprawnić inspekcję przeprowadzaną pod kątem wystąpienia uszkodzeń łopatek spowodowanych uderzeniem w nie pioruna. Sprawdzenia są konieczne, bo niewymienienie ich w porę może prowadzić do zniszczenia ich i wirnika.

Do tej pory po burzy wysyłano zespół, który sprawdzał stan łopatek. Było to rozwiązanie wysoce nieefektywne, zapobiegawczo należało bowiem wyłączyć i skontrolować w danym obiekcie każdą turbinę, ponieważ nigdy nie było wiadomo, która została trafiona piorunem, a nawet czy do takiego zdarzenia w ogóle doszło. Ponoszono w związku z tym znaczące straty spowodowane przerwaniem produkcji energii elektrycznej.

Aby usprawnić inspekcję zdecydowano się wdrożyć system zdalnego monitoringu. Z jego realizacją wiązało się poważne utrudnienie - ponieważ wirnik z łopatkami się obraca fizyczne podłączenie sensorów do gondoli nie wchodziło w grę. Zatem wyposażono je w baterie, a odczyty wyników pomiarów przesyłane są bezprzewodowo siecią LoRa.

W momencie uderzenia pioruna sensory wykrywają wzrost natężenia prądu przepływającego przez łopatki. Informacja o tym, razem z danymi pozwalającymi zlokalizować turbinę oraz uszkodzoną łopatkę, jest transmitowana do stacji pomiarowej - na każdej farmie wiatrowej został zbudowany jeden tego typu obiekt. Ze stacji pomiarowej zbiorcze odczyty przesyłane są do chmury.

Tam są gromadzone i analizowane wraz z innymi danymi. Oprócz wykrywania uderzenia pioruna czujniki bowiem rejestrują i cyklicznie wysyłają do stacji pomiarowej szereg innych parametrów, które pozwalają ocenić stan łopatek. Na ich podstawie w specjalnym oprogramowaniu w chmurze opracowywana jest prognoza o tym, kiedy struktura łopat ulegnie zużyciu w takim stopniu, że mogą się połamać. Pozwala to na efektywniejsze rozplanowanie prac konserwacyjnych.

JAKIE CECHY SIECI SĄ ISTOTNE?

Z kolei operatorzy sieci komórkowych, wychodząc naprzeciw rosnącym potrzebom w dziedzinie Internetu Rzeczy, w tym jego przemysłowej wersji, rozwijają dwa nowe standardy sieci LPWAN. Są to: LTE-M, który wyróżnia szybkość transmisji (około 1 Mb/s), zasięg, możliwość transmisji głosu, energooszczędność (10 lat pracy urządzenia na jednej baterii) oraz Narrowband-IoT (NB-IoT).

Ten drugi zapewnia porównywalnie niskie zużycie energii, obsługę dużej liczby połączeń przypadających na jedną stację bazową i bardzo dobry zasięg w pomieszczeniach, w sieciach NB-IoT zagwarantowana jest bowiem łączność przy sygnale ze stacji bazowej na poziomie aż o 20 dB niższym niż w sieciach 2G.

Czujniki oprócz tego często pracują w sieciach ZigBee, które charakteryzuje: mały pobór energii, niewielkie przepływności (do 250 kb/s) i zasięg między węzłami do 100 metrów. Z kolei lokalne sieci Internetu Rzeczy, na przykład w obrębie fabryki, w których niskie zużycie energii ani duży zasięg nie są priorytetami, opierają się na standardzie Wi-Fi. W sieciach przewodowych natomiast dominuje Ethernet. Żeby wybrać najlepsze rozwiązanie, należy zestawić ze sobą cechy sieci oraz wymagania danego zastosowania.

Najważniejszymi z nich są: zasięg - na przykład krótki pozwala na terytorialne ograniczenie dostępu do sieci, co jest przydatne ze względów bezpieczeństwa, szybkość transmisji, ilość przesyłanych danych - należy unikać sytuacji, w których dane kontrolne zajmowałyby więcej miejsca w ramce niż główna informacja (na przykład wynik pomiaru), gdyż taka nieefektywność spowalnia transmisję i sytuacji odwrotnych, gdy dane trzeba dzielić na części przesyłane oddzielnie, co z kolei jest przyczyną opóźnień, bezpieczeństwo komunikacji, pobór mocy, interoperacyjność i skalowalność (możliwość powiększania sieci o kolejne węzły bez pogarszania się dotychczasowej jakości transmisji).

Powiązane treści
Oring Industrial Networking oraz Maritex przedstawiają przełomowe rozwiązanie dla Przemysłu 4.0
IoT w monitorowaniu instalacji i w fabryce. Od czujnika, poprzez przesyłanie danych do ich analizy - systemy monitorujące pracę maszyn, instalacji, infrastruktury
Fabryka przyszłości - w jaki sposób algorytmy adaptacyjne zapewniają nowe sposoby optymalizacji produkcji?
Heartbeat - skróć czas i uprość przegląd radarowej sondy poziomu
Bezprzewodowe wybudzanie pojazdów AGV. Sieć sWave.Net firmy steute w najnowocześniejszej fabryce samochodów
Internet of Things - przenikanie się systemów IT/OT w przemyśle
Przemysł 4.0 w praktyce - Modbus w chmurze
Orange Box, czyli sposób na udaną modernizację
Kluczowe tematy HM19: sieci 5G, IoT i chmura obliczeniowa
Rola IIoT w cyfrowej transformacji sektora produkcyjnego - doświadczenia firmy Comarch
HARTING promuje SPE jako standard w IIoT
IIoT - to jest proste! Gotowe rozwiązanie chmurowe dla przemysłu
IoT to przede wszystkim oprogramowanie i rozwiązania systemowe
IIC i OPC będą współpracować w celu promowania IIoT
GE wprowadza na rynek silną jednostkę IIoT i sprzedaje 90% udziałów w ServiceMax
PLCnext Technology w obliczu rozwoju IIoT i przemysłu 4.0
Interoperacyjność i bezpieczeństwo - wyzwania dla IoT i Przemysłu 4.0
Łączymy technologie AR, IoT i własne oprogramowanie w celu budowy rozwiązań Industry 4.0. Rozmowa z Konradem Dróżką, dyrektorem operacyjnym w Transition Technologies PSC
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Artykuły
Oil&gas i sektor chemiczny - automatyka i pomiary w branżach procesowych
Silniki i napędy
Nowoczesne przekładnie i motoreduktory - kompendium
Obudowy, złącza, komponenty
Nowoczesne kable, złącza i osprzęt kablowy
Przemysł 4.0
Smart Factory 2024
Bezpieczeństwo
Automatyka i urządzenia do zastosowań specjalnych
Przemysł 4.0
Nowoczesna intralogistyka i logistyka zakładowa
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Targi zagraniczne
W3+ Fair Wetzlar 2025 - targi i konferencja
Targi krajowe
Warsaw Industry Week 2025
Targi krajowe
Targi przemysłowe SYMAS & MAINTENANCE 2025

Poradnik doboru rozwiązań drukujących - drukarki mobilne, stacjonarne i przemysłowe

Jak dobrać drukarkę do zastosowań w logistyce, przemyśle czy handlu? Na co zwrócić uwagę, jeżeli chodzi o cechy i funkcje urządzenia? Jak zapewnić wysoką niezawodność pracy oraz trwałość systemu drukującego? A co z oprogramowaniem? W artykule odpowiadamy na powyższe pytania, przedstawiając przykłady nowoczesnych urządzeń drukujących, które z powodzeniem sprawdzają się w wymienionych zastosowaniach.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów