Taśma naciskowa zbudowane jest z dwóch prowadzonych równolegle taśm stalowych o specjalnie dobranym kształcie i parametrach. Niewielka szczelina pomiędzy taśmami jest utrzymywana za pomocą bocznych amortyzatorów. Nacisk na taśmy powoduje zwarcie taśm, będące sygnałem dla elektronicznego modułu bezpieczeństwa. Taśmy zamknięte są w szczelnym płaszczu z tworzywa sztucznego zapewniającego stopień ochrony IP65 lub IP67 (zależnie od zastosowanego tworzywa).
Dzięki zastosowaniu odpowiednich materiałów taśmy dają się zginać z bardzo małym promieniem bez powodowania zwarcia. Tym samym możliwa jest instalacja łączników Tapeswitch w miejscach o skomplikowanych kształtach. Technologia produkcji pozwala na wyprodukowanie taśmy o prawie dowolnej długości. Określona na podstawie testów żywotność taśmy wynosi 3-4 miliony łączeń.
W asortymencie Tapeswitch znajdziemy kilkanaście modeli taśm czułych na nacisk różniących się siłą nacisku niezbędną do wywołania zwarcia, kształtem płaszcza, elastycznością, materiałem okładzin (stal miedziowana lub stal nierdzewna) i zakresem temperatur pracy.
LISTWY BEZPIECZEŃSTWA
W asortymencie produkcyjnym firmy Tapeswitch znajduje się kilkanaście profili gumowych będących bazą do produkcji listew bezpieczeństwa. Elementem wykrywającym nacisk są umieszczone wewnątrz profilu taśmy naciskowe. Rozwiązanie takie ma wiele zalet w porównaniu do listew wykorzystujących np. gumę przewodzącą.
Przede wszystkim taśmy Tapeswitch są szczelne i tym samym odporne na wpływy środowiska, np. wilgoci, pyłów metalicznych, mgły olejowej. Profil gumowy (wykonany z PVC, EPDM lub NBR) stanowi jedynie obudowę łącznika. W przypadku uszkodzenia jednego z elementów listwy (profilu lub łącznika) wymianie podlega tylko jeden element.
Firma Tapeswitch nastawiona jest na produkcję niestandardowych produktów. Każda listwa może mieć indywidualnie dobraną długość, sposób wyprowadzenia przewodów, a dla wielu typów profilu gumowego istnieje możliwość formowania w łuki, łączenia pod kątem itp. Pozwala to na produkcję nietypowych listew bezpieczeństwa na potrzeby istniejących urządzeń, np. do osłon w obrabiarkach, ruchomych pulpitów roboczych itd.
W urządzeniach transportu automatycznego, gdzie mamy do czynienia z dużą bezwładnością hamowanego elementu, zastosowanie może mieć odmiana listwy z powiększonym korpusem z pianki poliuretanowej. Zderzaki bezpieczeństwa dostępne są w trzech standardowych przekrojach oraz dowolnej długości z przedziału 250-2500 mm. Ugięcie maksymalne zależnie od typu 97, 192, 232 mm, przy aktywacji na poziomie 5-35 mm, daje naprawdę dużą rezerwę drogi hamowania.
MATY BEZPIECZEŃSTWA
Kolejną grupę urządzeń zabezpieczających są maty ochronne. Służą one do zabezpieczenia powierzchni w zagrożonym obszarze przy potencjalnie niebezpiecznych elementach maszyn lub stanowisk robotów. Maty ochronne produkowane są w kilku wersjach:
- standardowa CKP/S1 (przemysłowe PVC Koroseal),
- z gumy olejoodpornej CKP/NBR,
- odporne na przebicie Armormat,
- w obudowie aluminiowej DPM,
- maty odlewane z tworzywa LMI.
Klasyczne maty CKP/S1 wykonywane są z antypoślizgowego PVC lub NBR (olejoodporne). Wersja wzmacniana Armormat to opcja dla wymagających, w której zastosowano wewnętrzną płytę z lexanu i oraz dodatkowy płaszcz gumowy. Jest ona wyjątkowo odporna na udary i przebicie.
Tam, gdzie jest wymagana jeszcze większa ochrona maty przed zniszczeniem (np. poprzez działanie gorących odprysków lub przez ostre przedmioty), można zastosować maty z pokryciem metalowym DPM/D1. System DPM/D1 wykonywany jest na zamówienie, co pozwala na dostosowanie wielkości i kształtu maty do zabezpieczanej powierzchni.
W przypadkach, gdy niezbędna jest wyjątkowa odporność na wpływy środowiska lub na przejazd kół pojazdu, sprawdzi się monolityczna mata LMI. Mata powstaje wskutek zalania stalowej płyty nośnej i łączników taśmowych płynnym tworzywem. Po polimeryzacji mieszanki otrzymujemy trwałą i estetyczną płytę o kształcie i fakturze zależnej od kształtu formy do wykonania odlewu. W tej wersji maty istnieje możliwość uzyskania nietypowych kształtów, kolorów i wtapiania napisów.
Dodatkowo tworzywo charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie, warunki atmosferyczne, UV, niskie temperatury (do -30°C). Typowe zastosowania to ochrona obszarów poza budynkami, np. obszarów pod urządzeniami dźwignicowymi, jak również w celach detekcyjnych w stopniach pojazdów szynowych czy czujnikach pozycji kół w myjniach samochodowych, itp.
PODSUMOWANIE
Naciskowe systemy bezpieczeństwa w postaci listew i mat stanowią bezkonkurencyjne rozwiązanie problemów bezpieczeństwa w przemyśle. W porównaniu do systemów optycznych czy wizyjnych działają niezależnie od warunków oświetleniowych, zanieczyszczenia powietrza czy spadających drobnych przedmiotów. Zabezpieczenie mechaniczne pozwala również na bardzo precyzyjne określenie obszaru chronionego i podział na strefy.
Bezpieczeństwo w przemyśle nie powinno być przedmiotem kompromisów. Z tego powodu urządzenia Tapeswitch wykonywane są zawsze wg specyfikacji zamawiającego, co pozwala na optymalne dopasowanie urządzeń zabezpieczających do istniejącego urządzenia i zagrożeń ujawnionych podczas audytu bezpieczeństwa.
Tomasz Śliwakowski
Amtek
